一、一般规定：

1、瓦斯检查工必须经过正规培训，取得安全技术工种操作资格证后持证上岗。

2、瓦斯检查工负责检测分工区域内的瓦斯、二氧化碳、温度和“一通三防”及其设施的运行的情况。

3、必须熟悉矿井通风系统和分工区域的通风、瓦斯、防尘、通风设施。

4、严格执行《煤矿安全规程》和其他有关通风、瓦斯管理等规定，瓦斯超限时制止作业并撤出人员。

5、井下局部地区瓦斯超限时，及时处理，发现“一通三防”中的隐患立即采取措施进行处理，并向通风调度汇报。

6、严格执行交接班制度。

二、准备工作：

1、瓦斯检查工应携带光学瓦斯检定器、检查手杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查手册，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

2、要对携带光学瓦斯检定器的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通，光谱清晰。

3、检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管（长管）内装的纳石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗直径一般应为3—5毫米。如发现药品变色、失效，应立即更换药品。

4、仪器检查：

⑴首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气

⑵其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内气球不涨不还原，说明检测仪不漏气。

⑶检查气路是否畅通：放开进气孔、捏、放吸气球、气球瘪鼓自如时，说明完好。

⑷如果漏气、气路不畅，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

⑸检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。

⑹对仪器进行校正：简单的校正方法是：将光谱的第一黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在“7％”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。

⑺用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球5—7次，清洗气室。

⑻调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中任一条分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑绞线、旋上护盖。

5、本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查—→取样—→读数—→记录—→填牌板—→汇报

三、操作程序：

1、使用瓦斯检定器检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法如下：

⑴将调整零位瓦斯检测仪背在背（身）上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢压吸气球5—7次，使得待测气体进入气室。

⑵测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在冒顶的巷道中，要将瓦斯杖或橡胶管伸入冒项处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶处，以防缺氧窒息。

⑶按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

⑷按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整位置。再查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加，即为该地点瓦斯浓度。

⑸检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20厘米处检查。在检测地点测定二氧化碳浓度时，先测出瓦斯浓度后，再将辅管拨掉（拿掉二氧化碳吸收管）按上述操作检查出混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的混合浓度）。混合气体浓度减去瓦斯浓度的差值，再剩以0.955即为该处的二氧化碳浓度。

⑹用温度计检查测定点的温度。

2、其他有害气体检查：在待测地点先将活塞往复抽送2—3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端口的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中，将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气体的浓度。

3、循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：

⑴采煤工作面从进风巷道开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷等为一次循环检查。

⑵循环检查中，应在采掘工作面上、下顺槽检查的间隔时间里确定无人工作区或其它检查点的检查时间。

⑶采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次，其相隔时间不允许过大或过小。

四、其他操作项目要求：

1、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3.0％的情况下，可按照制定的排放措施就地控制排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3.0％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定排放。

2、瓦斯检查记录牌悬挂地点：采煤工作面距上顺槽安全口、掘进工作面距迎头不超过60m；临时停工的掘进工作面、采空区密闭、火区密闭、盲巷等悬挂在栅栏前。

3、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度，其它有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等。瓦斯检查记录牌应随着检查点位的变化而及时移动。

4、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对并做好记录。

5、每个地区瓦斯检查工和专职瓦斯检查工发现本区域内“一通三防”方面有异常情况时，应立即采取措施进行处理，并将情况向通风调度汇报。

6、瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。做到“牌板”、“瓦斯检查手册”、“通风调度台账”三对口。

7、瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查工要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。

8、测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

⑴采煤工作面测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）。

②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）。

③上隅角（指采煤工作面回风测最后一架棚落山侧1米处）。

④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流）。

⑵掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：

①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。

②掘进工作面回风流。

③局部通风机前后各10米以内的风流。

④局部高冒区域。

⑶矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

⑷采区回风流中的瓦斯或二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合的测风站内进行。

⑸硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室进行。

⑹设置有机电设备（如小绞车、水泵、开关等）的采掘工作面进风流中的瓦斯和二氧化碳的检查应在以机电设备为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。

⑺放炮地点检查瓦斯的部位有：

①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行；

②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应有该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

五、注意事项：

1、检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全。

2、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用检查手杖将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

3、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查。

4、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，同时不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。

5、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。